我们在使用的时候需要对压缩空气进行杂质处理,才能供生产使用。空压机产生的压缩空气一般都含有固体杂质和水分,所以空压机是一整套完整的系统。压缩空气处理是通过过滤器将颗粒杂质和油及液态杂质进行过滤处理,这是对压缩空气进行初步处理的过程。普通的过滤器的滤芯下面是不通的,杂质一般都是聚到滤芯内部的。通过滤芯再到达过滤器的底部,然后再经过自动排水器清除掉杂质。一般情况下,空压机选择配套油分芯必须大于或等于空压机的出气流量。但是在这个处理过程中也会存在一定的问题,固体杂质不能从滤芯全部清掉,会粘在滤芯的内壁上。从而增加了压缩空气运行阻力,这样水分油分也会随着压缩空气排出。
我们需要配备后处理设备,因为不能完全清除,冷冻式干燥机。主要是对压缩空压机进行降温处理,使含水的压缩空压机处于低温状态,其中一部分的水分就被凝结成了液态的,然后通过自动排水器清除掉。但是冷冻式也有一定的局限性,冷媒的温度不能低于2摄氏度,不然会出现结冰现象导致管道堵塞。想要得到很低的点,只能增大压缩机功率。这样的话就会增加了成本。如果采用过滤精度低的空滤,会导致大量灰尘吸入,灰尘除了影响润滑油品质与空压机零部件以外,被吸入的大量灰尘吸附在油分表面,会快速提高油分内压,导致油分中、后期压差很大。我们需要吸附式干燥处理,主要是通过吸附剂吸收,在高压下吸附水分,低压下再生,这样循环往复,获得我们想要的干燥空气。当然没有十全十美的,也会有一点弊端,吸附剂填充不能完全做到精密,容易导致能耗大,这种情况下更换吸附剂就会比较困难。
螺杆空压机压缩空气质量下降现象:螺杆空压机压缩空气质量下降主要表现在压缩空气中含油量增加,灰尘等杂质增加等。前者是常见的现象之一。
螺杆空压机压缩空气质量下降容易导致的后果:众所周知,压缩机的产品就是压缩空气,无论是用来作为动力还是用作气源,压缩空气的质量好坏都是用户关心的问题之一。因此,压缩空气质量一旦下降,不但会造成压缩空气质量不达标而无法使用、损坏压缩设备,严重的还会因为空气中含油量太高而导致暴炸。以上便是有关进气阀的一些基础知识与实际操作应用常见问题,空压机保养时使用原装配件是确保设备平稳运转的关键。因此,长久以来,如何有效提高空气压缩机压缩空气质量的问题都是研究的重要对象。
螺杆空压机与活塞空压机功能方面的比较
(一)、力平衡方面 单螺杆压缩机:螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡,星轮齿承受气体力,要求星轮齿具有足够的强度和刚度。双螺杆压缩机:螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力,要求螺杆具有足够的强度和刚度。
(二)、制造成本方面 单螺杆压缩机:螺杆和星轮轴承可选用普通轴承,制造成本较低。双螺杆压缩机:由于两螺杆转子负荷比较大,要求选用精度较高的轴承,制造成本较高。
(三)、可靠性和运行成本方面:单螺杆压缩机:单螺杆压缩机的星轮是易损部件,除对星轮材料有较高要求外,星轮还需定期更换,运行成本则高。双螺杆压缩机:双螺杆压缩机中没有易损件,无故障运行时间可达 4 ~ 8 万小时,则运行成本低。
(四)、效率方面 :在新机状态下,单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的效率基本相同。随着运行时间增加,单螺杆压缩机的星轮磨损将导致气量减少和效率降低。
(五)、噪音和振动方面 单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的噪音和振动基本相同。
(六)、加工设备方面 单螺杆压缩机:没有成熟的专用加工设备,进而导致产品的性能不是很稳定。双螺杆压缩机:已有成熟的螺杆专用铣床和磨床,可确保产品性能稳定。
以上信息由专业从事无油空压机价格的柯励森空压机于2021/1/13 14:42:04发布
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